变频器的常见故障及其排除方法
故障部位 | 故障与分析 | 排除方法 |
主电路 | 1. 送电跳闸，原因是误将（N-）作为接地线连接 2. 送电时将整流模块击穿，引起跳闸 3. 由于误触发，引起变频器内部短路 4. 主电路绝缘介质损坏对地短路 5. 自整定不良 | 1. 改变接线 2. 在进线端加装交流电抗器 3. 在门极触发信号线前端加装 限波器 4. 修复绝缘结构 5. 重新自整定 |
控制电路 | 1. 存储器异常 2. 面板通信异常 3. 过电流报警 4. 过电压报警 5. 欠电压报警 6. 散热片过热报警 | 1. 更换新控制板 2. 更换操作面板或控制板 3. 更换电源板或模块 4. 将减速时间延长或加制动单 元和制动电阻 5. 加大电源容量或正确操作 6. 检修散热风扇或更换控制板 |
驱动电路 | 1. 三相输出电压不平衡，引起电动 机抖动 2. 电源板上的开关电源坏，通电以 后无显示 3. 模块坏，引起电动机运转时抖动 4. 电源板未给控制板供电 | 1. 更换电源板 2. 更换电源板 3. 更换模块 4. 更换电源板 |
现场常见的问题 | 1. 变频器过载 2. 配线太长，造成跳闸，或产生电涌电压 3. 不应采用电源 ON/ OFF 方法控制 4. 噪声或安全有问题 | 1. 减小负载，或重新设置转矩 提升值 2. 减短配线或加滤波器 3. 改进操作方法 4. 可靠接地 |
